鍍錫工藝的種類及選擇

　　錫是一種銀白色的金屬，它具備非常好的延展性和焊接性，因此在很多行業(yè)中應(yīng)用廣泛，鍍錫也成為很熱門的行業(yè)，它的種類很多，該工藝主要可以分為兩種，一種熱浸鍍工藝，另一種是化學(xué)鍍工藝，這兩種工藝各有優(yōu)勢(shì)，平時(shí)應(yīng)該要怎么選擇呢?

　　種類：

　　1、熱浸鍍：

　　將工件浸入含有錫的溶液中，根據(jù)化學(xué)置換的原理，讓工件的表面沉積出鍍層。一般來(lái)說(shuō)，它只在鐵、銅、鋁以及其他的合金上面進(jìn)行。

　　2、化學(xué)鍍：

　　由于銅或鎳在催化沉積后，使用還原劑不能夠?qū)㈠a還原出來(lái)，錫的表面析氫過(guò)電位高，加上還原劑也會(huì)有析氫反應(yīng)，因此不能夠?qū)㈠a離子還原成錫單質(zhì)。要實(shí)現(xiàn)化學(xué)鍍的一個(gè)重要的條件就是不析氫的強(qiáng)還原劑，比如Ti3+，V2+，Cr2+等。

　　錫鍍層具備很多的優(yōu)點(diǎn)，比如耐腐蝕、穩(wěn)定性良好、抗變色性能強(qiáng)、無(wú)毒，在工業(yè)領(lǐng)域被廣泛使用。

　　在鋼鐵工件上鍍的時(shí)候，使用的是陰極性鍍層，當(dāng)鍍層處在沒(méi)有認(rèn)可孔隙的時(shí)候，才能夠抵抗的住多種形式的腐蝕，在密封條件下，即便是微薄的錫層都可以起到很好的保護(hù)工件的效果。

　　在早期一般使用熱浸工藝，這種工藝方式對(duì)能夠消耗比較嚴(yán)重，很難獲得比較均勻光潔的鍍層效果，甚至還會(huì)造成大量的錫被浪費(fèi)。隨著技術(shù)的發(fā)展，人們研究出堿性電鍍工藝、中性電鍍工藝和酸性電鍍工藝，而這些工藝方法被穩(wěn)定地運(yùn)用于生產(chǎn)實(shí)踐中。

　　堿性電鍍工藝一般使用的是氫氧化鈉和氫氧化鉀作為結(jié)合劑，這種新的工藝方法基本上取代了傳統(tǒng)的工藝，隨著人們對(duì)添加劑認(rèn)識(shí)的深入，尤其是晶紋鍍錫的使用，酸性電鍍工藝得到很大發(fā)展。

　　在硫酸和硫酸亞錫溶液，適當(dāng)?shù)奶砑右恍┛寡趸瘎┖推渌奶砑觿?，就可以獲得無(wú)光或光亮的鍍層，而且質(zhì)量良好。

　　另外，在鉛基或鋅基上也可以得到質(zhì)量良好的錫鍍層，從而可以讓中性電鍍工藝得到運(yùn)用。

　　選擇：

　　面對(duì)多種工藝技術(shù)，在實(shí)際應(yīng)用的時(shí)候，如何選擇非常重要，在選擇時(shí)需要考慮到很多的因素，比如工件的特性、電鍍的要求、材料的成本、效率的快慢等。

　　酸性工藝的優(yōu)點(diǎn)主要就是溶液穩(wěn)定性好，所鍍出來(lái)的產(chǎn)品表面有較高的光亮度，鍍液電流的效率高，操作簡(jiǎn)單容易，它的缺點(diǎn)就是二價(jià)錫容易發(fā)生水解現(xiàn)象，而且鍍液的分散能力差。

　　堿性工藝的優(yōu)點(diǎn)就是均衡性比較好，鍍液穩(wěn)定性好，缺點(diǎn)就是工作的時(shí)候溫度比較高，鍍層表面不夠光亮，生產(chǎn)的效率低。

　　不管是哪一種鍍錫工藝，都有其各自的優(yōu)缺點(diǎn)和應(yīng)用領(lǐng)域，實(shí)際生產(chǎn)中時(shí)應(yīng)該要合理選擇。